Реинжиниринг
Комплекс услуг по разработке и созданию комплектующих и запасных частей для промышленного оборудования. В условиях санкций и снижения импорта деталей для различных производственных механизмов, часто необходимо восполнить их нехватку или отсутствие. Одним из способов восполнения этой потребности является реверсивный инжиниринг (реинжиниринг).
Реверсивный инжиниринг представляет собой разработку конструкторской документации на основе готового образца изделия и последующее воспроизведение изделия. Задачей реверс-инжиниринга оборудования и отдельных запасных частей является максимально быстрое получение конструкторской и технологической документации, по которой будет осуществляться производство дефицитного изделия.
Для оценки возможности производства и стоимости изготовления аналога нужной детали вы можете отправить нам образец из любой точки России. В случае необходимости наши инженеры могут выехать на объект для получения дополнительной информации об условиях эксплуатации ваших комплектующих и снятия размеров с посадочных мест.
Этапы реверс-инжиниринга:
1. Получение образца изделия и информации о нём. Берётся готовый новый оригинал, обладающий техническими характеристиками и по которому можно разработать КД.
2. Проведение замеров, фиксация строения оригинала, размер и расположение каждой детали.
3. Определение химического состава, химических покрытий и способов термической обработки, использованных в ходе изготовления деталей.
4. Проектирование 3D-модели в компьютерной программе "Компас".
5. Создание комплекта машиностроительных чертежей, который становится основой для изготовления элемента.
6. Разработка технологических процессов и маршрутных технологических карт (МТК) для каждой детали и сборки.
7. Изготовление опытного образца детали, его испытание в лабораторных условиях.
8. Испытание опытной партии деталей в условиях реального производственного цикла. Выявление отклонений от оригинала.
9. Внесение изменений в конструкторскую документацию и технологию изготовления, если в ходе испытаний были установлены недочеты.
10. Запуск деталей в производство.
Преимущества услуги:
- экономичность и доступность необходимых комплектующих вне зависимости от ситуации на рынке;
- снижение затрат на закупку ЗИП, поскольку в ходе реверс-инжиниринга подбираются доступные на территории РФ материалы;
- многократность воспроизведения, чертежи, полученные в процессе реинжиниринга деталей машиностроения, можно использовать сколько угодно;
- надёжность поставок, аналоги собственного изготовления доступны всегда, вне зависимости от курса валют, ограничений со стороны зарубежных компаний и поставщиков;
- возможность усовершенствования дизайна детали, ее строения для улучшения технических характеристик;
Реинжиниринг запасных частей или поставка?
Если рынок не закрыт полностью, перед заказчиком может встать дилемма: воспользоваться реинжинирингом деталей или все же закупить детали у поставщика?
Реверс-инжиниринг в сфере машиностроения потребует задействования инженеров-конструкторов, инженеров-технологов, организации производства, в ходе которого будет создан и протестирован опытный образец и выпущена финальная деталь. Между тем, закупка деталей имеет существенные недостатки, которые становятся особенно актуальными в свете сложившейся ситуации:
- дороговизна элементов и зависимость от колебаний курса валют;
- непредсказуемый срок доставки, он может затянуться по не зависящим от поставщика причинам;
- заказать нужное изделие в некоторых случаях невозможно, поскольку детали может не быть в наличии либо она снята с производства;
- зависимость от поставщика, который в любой момент может прекратить поставки или продажи, остановить выпуск модели.
Доверьтесь профессионалам.
Выполним реверс-инжиниринг запасных частей и комплектующих, для предприятий всех направлений. Мы располагаем всем необходимым для выполнения реинжиниринга: штат высококвалифицированных инженеров, технических специалистов, собственный станочный парк с современным оборудованием, аттестованная испытательная лаборатория, ОТК.
Всегда готовы помочь!
Реверсивный инжиниринг представляет собой разработку конструкторской документации на основе готового образца изделия и последующее воспроизведение изделия. Задачей реверс-инжиниринга оборудования и отдельных запасных частей является максимально быстрое получение конструкторской и технологической документации, по которой будет осуществляться производство дефицитного изделия.
Для оценки возможности производства и стоимости изготовления аналога нужной детали вы можете отправить нам образец из любой точки России. В случае необходимости наши инженеры могут выехать на объект для получения дополнительной информации об условиях эксплуатации ваших комплектующих и снятия размеров с посадочных мест.
Этапы реверс-инжиниринга:
1. Получение образца изделия и информации о нём. Берётся готовый новый оригинал, обладающий техническими характеристиками и по которому можно разработать КД.
2. Проведение замеров, фиксация строения оригинала, размер и расположение каждой детали.
3. Определение химического состава, химических покрытий и способов термической обработки, использованных в ходе изготовления деталей.
4. Проектирование 3D-модели в компьютерной программе "Компас".
5. Создание комплекта машиностроительных чертежей, который становится основой для изготовления элемента.
6. Разработка технологических процессов и маршрутных технологических карт (МТК) для каждой детали и сборки.
7. Изготовление опытного образца детали, его испытание в лабораторных условиях.
8. Испытание опытной партии деталей в условиях реального производственного цикла. Выявление отклонений от оригинала.
9. Внесение изменений в конструкторскую документацию и технологию изготовления, если в ходе испытаний были установлены недочеты.
10. Запуск деталей в производство.
Преимущества услуги:
- экономичность и доступность необходимых комплектующих вне зависимости от ситуации на рынке;
- снижение затрат на закупку ЗИП, поскольку в ходе реверс-инжиниринга подбираются доступные на территории РФ материалы;
- многократность воспроизведения, чертежи, полученные в процессе реинжиниринга деталей машиностроения, можно использовать сколько угодно;
- надёжность поставок, аналоги собственного изготовления доступны всегда, вне зависимости от курса валют, ограничений со стороны зарубежных компаний и поставщиков;
- возможность усовершенствования дизайна детали, ее строения для улучшения технических характеристик;
Реинжиниринг запасных частей или поставка?
Если рынок не закрыт полностью, перед заказчиком может встать дилемма: воспользоваться реинжинирингом деталей или все же закупить детали у поставщика?
Реверс-инжиниринг в сфере машиностроения потребует задействования инженеров-конструкторов, инженеров-технологов, организации производства, в ходе которого будет создан и протестирован опытный образец и выпущена финальная деталь. Между тем, закупка деталей имеет существенные недостатки, которые становятся особенно актуальными в свете сложившейся ситуации:
- дороговизна элементов и зависимость от колебаний курса валют;
- непредсказуемый срок доставки, он может затянуться по не зависящим от поставщика причинам;
- заказать нужное изделие в некоторых случаях невозможно, поскольку детали может не быть в наличии либо она снята с производства;
- зависимость от поставщика, который в любой момент может прекратить поставки или продажи, остановить выпуск модели.
Доверьтесь профессионалам.
Выполним реверс-инжиниринг запасных частей и комплектующих, для предприятий всех направлений. Мы располагаем всем необходимым для выполнения реинжиниринга: штат высококвалифицированных инженеров, технических специалистов, собственный станочный парк с современным оборудованием, аттестованная испытательная лаборатория, ОТК.
Всегда готовы помочь!